Introduzione ai trasduttori a raggio angolare Tmteck
Ispezione del raggio angolare
La tecnica del raggio angolare (Shear Wave) viene utilizzata per testare lamiere, lamiere, tubi e saldature. Un cuneo di plastica viene posizionato tra l'oggetto di prova e il trasduttore con una pellicola di accoppiamento tra il trasduttore e cuneo. Il cuneo di plastica consente all'onda sonora di entrare nell'oggetto di prova ad angolo. Il raggio sonoro viene quindi riflesso al trasduttore come nel test a raggio diritto.
Ispezione del raggio angolare 2
Spesso il test del raggio dritto non trova un difetto. Ad esempio, se il difetto è verticale e abbastanza sottile, non rifletterà abbastanza il suono al trasduttore per far sapere al tester che esiste. In casi come questo, deve essere utilizzato un altro metodo di test ad ultrasuoni. L'altro metodo di test ad ultrasuoni è il test del raggio angolare. Il test del raggio angolare utilizza un'incidenza diversa da 90 gradi. Nel test di contatto, un blocco di plastica angolato viene posto tra il trasduttore e l'oggetto per creare l'angolo desiderato. Per il test del raggio angolare nei sistemi ad immersione, non è necessario un blocco di plastica perché il trasduttore può essere semplicemente angolato nell'acqua.
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Se l'angolo di incidenza viene modificato in un valore diverso da 90 gradi, vengono prodotte onde longitudinali e un secondo tipo di onda sonora. Queste altre onde sono chiamate onde di taglio. Poiché l'onda è entrata in un angolo, non viaggia direttamente attraverso il materiale. Le molecole nell'oggetto di prova sono attratte l'una dall'altra perché i solidi hanno forti legami molecolari. Le molecole che trasportano il suono sono attratte dalle molecole circostanti. A causa dell'angolo, quelle molecole che trasportano il suono vengono tirate attraendo forze in una direzione perpendicolare alla direzione dell'onda. Questo produce onde di taglio, o onde le cui molecole viaggiano perpendicolarmente alla direzione dell'onda.
Anche il test del raggio angolare e una variazione dell'angolo di incidenza creano ulteriori complicazioni. Ricorda che quando un'onda colpisce una superficie in un angolo, verrà rifratta o piegata quando entrerà nel nuovo mezzo. Pertanto, le onde di taglio e le onde longitudinali verranno rifratte nell'oggetto di prova. La quantità di rifrazione dipende dalla velocità del suono nei due mezzi tra i quali viaggia l'onda. Poiché la velocità delle onde di taglio è inferiore alla velocità delle onde longitudinali, i loro angoli di rifrazione saranno diversi. Usando la legge di Snell, possiamo calcolare l'angolo di rifrazione se conosciamo la velocità del suono nel nostro materiale.
Viene selezionato un angolo per garantire che si ottenga un'eco da sospetti difetti. Questi sono spesso i difetti più dannosi, ad esempio mancanza di fusione sui fianchi saldati e alla radice, o crepe. Gli angoli della sonda più generalmente utilizzati per variare lo spessore dell'acciaio sono i seguenti:
un. 70 Cuneo – da 0,250 a 0,750 pollici di spessore
B. 60 Cuneo - 0,500 a 2,00 pollici di spessore
C. 45 Cuneo – 1.500 e oltre di spessore
Devono essere utilizzate sonde azionate ad altri angoli, a seconda della posizione del difetto nel materiale in prova, e per casi particolari in sezioni più sottili. La frequenza dovrebbe essere sufficientemente bassa da evitare un'eccessiva attenuazione.
I trasduttori ad angolo e i cunei vengono generalmente utilizzati per introdurre un'onda di taglio rifratta nel materiale di prova. Un percorso del suono angolato consente al raggio sonoro di entrare lateralmente, migliorando così la rilevabilità dei difetti all'interno e intorno alle aree saldate.
Orario postale: 26 settembre-2021